1)次用于SMT的時壓點膠機，主要是經過控制時間和膠壓來取得預設的膠量和膠斑直徑。當設備運轉時，涂布量隨著壓力和時間的增加而增加，散布的膠滴體積是注射器中膠壓施加時間的函數(shù)。

2)螺桿泵配膠法，應用旋轉泵增壓技術驅動膠液停止涂布作業(yè)，反復精度高，可用于涂布性能差的含膠涂布作業(yè)。它用一個電機帶動螺桿旋轉一個準確的間隔或角度，其工作形式比時間壓力形式能產生反復性更好的膠滴。

3)活塞式壓力表點膠機，該辦法采用閉環(huán)點膠系統(tǒng)，經過活塞和氣缸的配合?；钊谇惑w中向下挪動推進膠液，氣缸的體積決議了膠量，從而能夠取得一定的膠量和外形。本創(chuàng)造優(yōu)點是:速度比前兩種辦法更快，能夠保送高粘度的流體，出口的點膠流量能夠經過控制氣壓來調理，擠出膠水的時間不會因滴點的大小而改動，從而能夠堅持恒定的工作效率，更容易完成快速、、可反復的滴膠，適用于不同粘度的膠水溶液的滴膠。缺陷是:設備需求經常清洗，清洗過程復雜，設備投資也大；當膠液中含有大顆粒時，這種辦法不適宜。

4)流體射流分配是近開展起來的分配技術。臺式分配器的根本原理相似于噴墨打印機，經過對流體施加足夠的力就能夠自動別離物料。在膠體壓力的作用下，注射針與注射器之間的間隙充溢膠體溶液。首先，在空氣壓力的作用下，噴嘴向上挪動，并在位置停留恰當?shù)臅r間。在彈簧力的作用下，噴嘴向下挪動，端球面與底座碰撞，活動的膠液被切斷，球面下端的膠液從噴嘴高速噴出，構成膠滴。然后針在位置停留一段時間，然后針向上挪動，開端下一個運動周期。謝謝